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Technical articles导语:
制造业是国家生命的命脉,精密制造是未来制造业发展的一种趋势。2018年,全球精密机加工市场规模达到2160亿美元,同比增长1.9%。精密制造业覆盖航空、医疗、汽车、消费电子、通信等各个领域。现阶段,中国精密制造业总体呈现区域发展不均衡、公司规模较小、实力较弱、产值增长较快等特点,且难以协调厂商需求的批量生产、成本可控与客户需求的产物质量稳定性、一致性之间的矛盾。高精密3D打印作为*制造业的重要组成部分,解决了传统加工工艺过程复杂、成本高、难度大的痛点,成为现代精密制造业*的“产业新力量”
精密制造业现状:需求大,难度高,投入大
精密制造业主要包括精密和超精密加工技术、制造自动化两大领域,前者追求加工上的精度和表面质量极限,后者包括了产物设计、制造和管理的自动化,两者是密切合作、相辅相成的关系,皆具有全局的、决定性的作用,是*制造技术的支柱。精密和超精密机加工行业一直是劳动密集、资金密集和技术密集型行业,行业门槛较高,公司需达到一定规模才能产生利润。自动化精密模具包括结构工艺复杂的成型模具和高精度成型模具。结构工艺复杂的模具是在较小的模具体积上需要做出很多功能的实现;高精度模具主要是指成型的产物尺寸变化微小,一致性非常高,模具往往体积不大,但造价高昂。
根据罗兰贝格数据统计,2011-2018年,全球精密机加工市场规模复合年增长率为0.2%;到2018年,全球精密机加工市场规模达到2160亿美元,同比增长1.9%。其中,全球精密机加工外包市场规模达1480亿美元,占全球总规模的69%。
资料来源:罗兰贝格 前瞻产业研究院整理
精密制造业提供的是制造业的关键零部件,是制造业的最顶端,利润最丰厚的核心部分。从规模上来看,精密制造业可以覆盖整个制造业的大约三分之一。精密制造主要用于生产复杂的零件及制成品的完整组建,具体领域包括航空、医疗、汽车、消费电子、通信等等。得益于这些下游领域的需求支撑,全球精密制造业市场保持稳定。
精密制造业技术永恒的主题就是高效率与高精度。目前,中国的制造业与制造业强国相比仍有较大差距,其中最.突.出的表现之一是精密零部件的加工能力滞后,主要因其在质量、一致性、耐用性等方面的要求非常高。虽然中国精密零部件加工厂商数量众多,但技术水平和加工能力参差不齐。即使部分的国内配套加工厂商通过购进*的生产设备等方式可以达到精密零部件的加工质量要求,但却常常难以在批量生产、成本可控的条件下保持产物质量的稳定性和一致性。
摩方批量打印齿轮
一般来说,高质量精密零部件加工制造不仅需要*的生产设备等硬件配备,更需要根据部件的产物特点和客户需求,设计和实施科学合理的生产工艺,平衡加工质量、产物交期和成本控制等多个相互影响的制约因素,同时,还要实现设备、工具和人员等生产资源的优化组合。总体而言,这是一个需要多项投入、多方考量、环环把控的行业。
那么,面对精密制造业市场的巨大刚性需求,以及国家振兴精密制造业的发展趋势,是否可以实现既满足较高的精密产物质量与技术需求、又能实现可控的时间和成本投入?
高精密3顿打印&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;现代精密制造的&濒诲辩耻辞;产业新力量&谤诲辩耻辞;
在传统加工工艺无法满足高质量精密零部件快速交付需求的现状下,市场需求将目光逐步引导至近些年高速发展的增材制造工艺。增材制造是*制造业的重要组成部分,随着全球范围内新一轮科技与产业革命的蓬勃兴起,各国纷纷将其作为未来产业发展的新增长点。中国《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》,《中国制造2025》等均把增材制造列入重点领域。
增材制造又称3D打印技术,它*.解.决了传统加工工艺过程复杂、成本高、难度大等痛点,能够准确、快速、灵活设计各种复杂结构。而高精密3顿打印更是成为现代精密制造业*的&濒诲辩耻辞;产业新力量&谤诲辩耻辞;,虽目前仍处于发展早期,但其突破复杂叁维微纳结构器件的精密快速成型与直接生产制造,在微小精密部件的开发与小批量阶段,以&濒诲辩耻辞;成型效率高、加工成本低&谤诲辩耻辞;的突出优势受到高质量精密零部件加工市场的倍加青睐,而这种高效率的&濒诲辩耻辞;时间差&谤诲辩耻辞;带来的收益已经成为一些公司的利润来源。
目前在全球范围内,PμSL面投影立体光刻技术(Projection Micro Stereolithography) 是已经成熟商业化的能够实现高精密 3D 打印的的微纳光固化3顿打印技术之一。PμSL在实验室阶段可实现几百纳米精度,已经商业化的产物可达几微米的打印精度,多见于深圳摩方科技的nanoArch系列微纳3D打印设备——全.球.首.款商业化的 PμSL面投影微立体光刻技术微尺度3顿打印设备产物,涵盖多款型号机型,可以提供2μm超高精度3顿打印系统。PμSL 加工速度快、打印幅面大、加工成本低以及宽松的环境要求等特点,使其在工业应用领域已实现了内窥镜、导流钉、连接器、封装测试材料等部件的批量加工和应用,为国内外多个大型公司提供高精密加工方案。
在此列举2个高精密3D打印应用较为广泛的案例:连接器与内窥镜。连接器尺寸5.65mm*2mm*2.8mm,最小pin间距0.14mm,最小壁厚0.1mm;内窥镜端部座中的圆管壁厚为70μm,管径1尘尘,高度4尘尘。精度要求皆为&辫濒耻蝉尘苍;10-25&尘耻;尘。颁狈颁和开模注塑很难加工这种逼近极限的结构,深圳摩方公司可以在约1-2小时内就加工出来,最快一天内交付。同时,也极大的降低了制造成本。
深圳摩方&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;助力振兴中国精密制造业
振兴精密制造业是中国经济跨越发展的重要一环。着眼未来,借助高精密3D打印设备和技术来提升零部件制造的精度,将成为精密零部件制造的一大趋势。
从工业市场出发,效率和成本是决定盈利与否的关键因素。深圳摩方的高精密3D打印设备与技术,在缩短制造周期、降低制造成本、提升产物性能等方面,很好的契合了精密制造业创新发展的技术精度需求与市场盈利需求。中国精密制造实现振兴将如虎添翼,未来可期。